Kestamit Ürün Çeşitleri ve Ölçüleri

Kestamit, yüksek darbe dayanımı, aşınma direnci ve düşük sürtünme katsayısıyla öne çıkan mühendislik plastiklerindendir. Farklı ölçü ve formlarda üretilebilen Kestamit levha, çubuk ve borular; makine sanayiinden gıdaya kadar birçok sektörde güvenle kullanılır. Bu yazıda, Kestamit ürün çeşitlerini ve ölçü seçeneklerini detaylıca inceleyeceğiz.

1. Giriş: Kestamit Nedir ve Neden Tercih Edilir?

Endüstriyel uygulamalarda dayanıklılık, sürtünme direnci ve uzun ömür kritik öneme sahiptir. Bu noktada Kestamit, mühendislik plastikleri arasında öne çıkan bir malzeme olarak dikkat çeker. Özellikle mekanik sistemlerde metalin yerini alabilen Kestamit, hem ekonomik hem de teknik avantajlar sunar. Peki, Kestamit ürünlerinin çeşitleri nelerdir ve hangi ölçülerde sunulurlar? Bu yazımızda tüm detaylarıyla açıklıyoruz.

2. Kestamit Malzemesinin Temel Özellikleri

Kestamit, döküm poliamid olarak tanımlanır ve genellikle PA6C (Cast Polyamide 6) adıyla bilinir. Sahip olduğu özellikler sayesinde metal parçalara kıyasla daha hafiftir ama benzer mekanik dayanım sunar. İşte öne çıkan teknik özelliklerinden bazıları:

Yüksek aşınma direnci
Düşük sürtünme katsayısı
Yüksek darbe dayanımı
Mükemmel boyutsal kararlılık
Yüksek mekanik mukavemet

Bu özellikler, onu makinelerde kızak, dişli, burç, kasnak ve daha birçok parça üretiminde vazgeçilmez kılar.

3. Kestamit Levhalar: Endüstride Düzgün Güç

Kestamit levhalar, özellikle geniş yüzeyli parçaların üretiminde kullanılır. CNC ile kolay işlenebilir olması, istenen forma rahatça getirilmesini sağlar.
Standart levha kalınlıkları genellikle şu aralıklarda sunulur:

Kalınlık: 10 mm – 100 mm
Genişlik ve Uzunluk: 1000x2000 mm veya 1200x3000 mm gibi standart plaka boyutları

Bu levhalar, kesilerek çeşitli parçaların üretimine temel oluşturur. Makine zemin plakaları, kızak yüzeyleri ve yüksek yük taşıyan elemanlar için ideal bir malzemedir.

4. Kestamit Çubuklar: Mekanik Parçaların Belkemiği

Kestamit çubuklar, torna ve freze işlemlerine uygun formda sunulurlar. Genellikle burç, dişli, makaralar gibi döner parçaların üretiminde kullanılır.
Mevcut ölçüleri:

Çap: 30 mm – 500 mm
Boy: Genellikle 1000 mm, 1500 mm veya 3000 mm

Çubuk form, özellikle yüksek aşınmaya maruz kalan parçaların üretiminde büyük avantaj sağlar.

5. Kestamit Borular: Akışkan Sistemlerin Sessiz Kahramanı

Kestamit borular, hem hafif hem de sağlam yapısıyla sıvı veya gaz taşıma sistemlerinde tercih edilir. Ayrıca, yatak gövdeleri gibi işlenmiş parçaların üretimi için de kullanılır.
Genel ölçü skalası:

Dış Çap: 50 mm – 800 mm
İç Çap: İhtiyaca göre özelleştirilebilir
Uzunluk: 500 mm – 1000 mm arası standartlar

İç-dış çap oranı, uygulama gerekliliğine göre belirlenir. Dönel sistemlerde gürültüsüz çalışma ve düşük enerji tüketimi sağlar.

6. Kestamit Dişliler ve İşlenmiş Parçalar

Kestamit yalnızca yarı mamul olarak değil, aynı zamanda doğrudan işlenmiş parça olarak da sunulabilir. Özellikle özel dişliler, kasnaklar, burçlar ve kılavuz parçalar müşteri taleplerine göre üretilir.
Bu parçalar genellikle:

Gıda üretim hatlarında
Paketleme makinelerinde
Otomatik sistemlerde
Tarım makinelerinde

yüksek verimlilikle kullanılmaktadır.

7. Kestamit Ürünlerinde Mevcut Ölçü Seçenekleri

Kestamit ürünleri, ihtiyaca göre farklı ölçülerde tedarik edilebilir. Standart boyutların dışında özel kesim ve üretim de mümkündür. Ölçü seçeneklerini aşağıdaki gibi özetleyebiliriz:

Levhalar: 10 mm – 100 mm kalınlık
Çubuklar: 30 mm – 500 mm çap
Borular: 50 mm – 800 mm dış çap
Uzunluk: 500 mm – 3000 mm arasında değişken

Siparişe özel boyutlandırma yapılabildiği için her sektör kendi uygulamasına en uygun çözümü elde edebilir.

8. Uygulamaya Göre Doğru Kestamit Ölçüsünü Seçmek

Malzeme seçimi kadar doğru ölçü seçimi de performansı etkileyen kritik bir faktördür. Ölçü seçerken:

Taşınacak yük
Çalışma ortamı sıcaklığı
Dönme veya kayma hareketi olup olmadığı
Mekanik zorlanma türü (statik/dinamik)

göz önünde bulundurulmalıdır. Yanlış ölçü seçimi, malzeme ömrünü kısaltabileceği gibi ekipman arızalarına da yol açabilir.

9. Kestamit ile Verimli ve Uzun Ömürlü Çözümler

Kestamit ürünleri sayesinde birçok işletme, bakım aralıklarını uzatmakta ve enerji tüketimini düşürmektedir. Hafifliği sayesinde makine yükünü azaltırken, dayanımıyla da arıza risklerini en aza indirir. Ayrıca metale göre çok daha sessiz çalışır, bu da özellikle otomasyon sistemlerinde avantaj sağlar.

10. Sonuç: Her İhtiyaca Uygun Kestamit Seçenekleri

İster standart bir levha, ister özel üretim bir dişli parça olsun; Kestamit ürün çeşitliliği ve ölçü alternatifleri ile her ihtiyaca uygun çözüm sunar. Uzun ömür, düşük bakım maliyeti ve yüksek performans arayan tüm sektörler için akıllı bir tercihtir.

Kestamit ürünlerinin tamamı, yüksek kalite standartlarında ve ihtiyaca uygun ebatlarda OKD Polimer güvencesiyle temin edilebilir.